
得到注塑件模具试模结果后,操作者通常需要对模具的具体情况再进行评估,以免在进行修改的过程中增加不必要的成本和时间。多数情况下,为了弥补模具设计中的不足,操作者可能会在不知情的情况下进行了不正确的设置,因为生产合格产品所需的参数设置范围非常小,一旦参数设置出现任何偏差,可能会导致最终产品的质量远远超出所允许的误差范围

主流道 它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径(0.8mm)以避免溢料,并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定,一般为4-8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度,以便流道赘物的脱模。

大多数注塑件产品的缺陷是在注塑件模具塑化和注塑阶段造成的,但有时也与设计不合理有关,影响因素包括:射入口的类型,模具模腔数,位置和尺寸,冷/热流道系统的设计以及产品本身的结构等。因此,为了避免由于模具设计而造成的产品缺陷,我们需要在制作时候,对注塑模具的进行分析。