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【质量上乘】诚实守信-注塑模具工厂

发布时间:2021-04-17 21:21:00访问:90作者:

消应力退火。模具工作零件在粗加工后应进行消应力退火处理,具目的是消除粗加工所造成的内应力,以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具,在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理,有利于稳定模具精度,提高使用寿命。

塑件取出,成型制件的取出,根据塑料制品的大小,有自动附落、人工取出和机械手取出3种方法。但无论哪种工作方式和取件方法,都应保证在每次工作循环中,必须把制件和浇注体系料完全干净地取出。特别是在注射机处于全自动工作状态下,一定要把“取出制件”设置为控制注射机进入下一个工作循环的必要条件。否则,一旦有制件留在注塑模具中,注射机又进行下一个循环的合模动作,大多数情况下会损坏注塑模具,甚至会使注塑模具严重变形而报废,必须予以充分关注。

合理选择和修整砂轮,采用白刚玉的砂轮较好,它的性能硬而脆,且易产生新的切削刃,因此切削力小,磨削热较小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目较好,在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂轮,自励性好可降低切削热。

合模力调整,正常生产中,视具体情况在实际注射中从低到高逐渐调整,在保证塑料制品满足质量要求的情况下,尽量采用低合模力。

如果按相等料量的流动来说,则以圆形截面的流道阻力最小。但因圆柱形流道的比表面小,对分流道赘物的冷却不利,而且这种分流道必须开设在两半模上,既费工又不易对准。