懂行的人应该都知道,注塑模具的设计要经过充分的集体审查,以确保结构的合理性,尽管如此,还行进行试模实验,再根据实验的结果进行改进。但是注塑模具试模次数要有严格的控制,否则可能会产生不好的影响,具体哪些影响我们一起来看一下吧!
1.增加物力成本,注塑模具如果经过一定的试模次数之后,可以得到成功的模具,那可以说非常幸运。有许多案例令人不满意,只能丢弃注塑模具并重新加工,也不能控制成本。宁波模具厂家在某些情况下,注塑模具的设计非常好,但注塑模具的加工不到位,这使得试模的数量无任何原因增加,直接增加了注塑模具的成本。
2.浪费人力,在试验期间未选择模塑过程和注塑机的模型。很明显注塑模具非常好,但注塑产品并不理想。没有理由增加测试次数,这直接增加了注塑模具的人力资源成本,很多工作都要重头来过。这是一些小型注塑模具工厂的常见问题。
3,物理性质不明确,塑料的物理性质尚不完全清楚,甚至收缩率也不准确,这种情况时有发生。因此,在设计注塑模具之前,有必要了解塑料的物理性质,以便有效地减少测试次数。
以上就是注塑模具试模次数过多会产生的影响,显而易见,主要是成本的增加,当成本增加超过预期的时候,对企业来说就是超出复合的,是很不利于企业的发展的。