模具出现凹痕我们应该怎么样解决才好呢?其实方法有很多主要还是看大家是怎么了解这个问题所在的,下面的话具体的给大家做个简单的介绍,如果你们比较感兴趣的话可以看看,也许对您会有帮助呢!
一、 产生凹痕的原因
1-1 制品各部分厚度不同
1-2 模具内在压力不足
1-3 模具冷却不充分
1-4 由于冷却时间不足而产生的变形
二、 相关联的知识
2-1 在生产制品过程中,凹痕是不良现象中发生频率更高
的,注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩,早冷却部分即表面首先硬化,内部就会产生气泡,所谓凹痕,就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。
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收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕时,应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低,射出压力提高,但是应该注意由此可能会引起残余内应力。
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因为凹痕以不显眼为好,所以,如果不影响外观的时候,有故意在模具上加工成腐蚀的模样,例如纹状、粒状等。还有,如果成型材料是HIPS时,用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦有凹痕发生,想修理磨光制品就有困难。
三、 解决的方法
3-1 即时:提高射出压力,延长射出保压时间,降低料筒温度和模具温度,在产生凹痕的地方强制冷却。
3-2 短期的:在产生凹痕的地方补上流边。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时,把这部分边厚。
3-3 长期的:应避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋,狭长的形状应尽量短
四、于材料的差异
4-1 成型收缩性大的材料,凹痕也大。例如PE、PP,即使只要稍微的加强筋,就会产生凹痕。
通过这一介绍以后大家应该也明白了吧!不同的产品出现问题的时候原因都有不同,主要还是对症下药为好。